A fabricação de telhas de concreto envolve uma sequência de etapas que exigem controle para garantir produtividade, qualidade e padronização. Entre elas, a desforma merece atenção especial, pois influencia diretamente o acabamento das peças, o reaproveitamento das fôrmas e a eficiência do processo produtivo.
Para que essa etapa ocorra de maneira rápida e segura, a escolha do desmoldante é fundamental. Além de facilitar a remoção das telhas após a cura, o produto contribui para reduzir resíduos nas fôrmas, minimizar perdas e manter maior estabilidade durante a produção.
Ao longo deste artigo, você entenderá como o desmoldante atua, quais benefícios ele proporciona e quais cuidados devem ser considerados durante sua aplicação.
Como o desmoldante influencia a produção de telhas de concreto?
A escolha de um desmoldante compatível com o processo produtivo pode gerar benefícios que vão além da facilidade de desforma.
Redução no tempo para desforma
Ao diminuir a aderência entre a peça e a fôrma, o desmoldante facilita a remoção das telhas após o processo de cura. Isso reduz o tempo necessário para a desforma, agiliza a paletização e permite que as fôrmas retornem mais rapidamente ao ciclo produtivo.
Redução de quebra das peças
Durante a desforma pode ocorre a quebra de peças com mais facilidade caso ainda estejam muito aderidas à fôrma. Um desmoldante específico para telhas de concreto pode evitar que incidentes como este aconteçam, permitindo uma redução significativa na quebra das peças.
Fôrmas mais limpas
Outro benefício importante é a redução da aderência de resíduos de concreto às fôrmas.
Com menor acúmulo de material, o processo de limpeza torna-se mais simples, reduzindo o tempo entre os ciclos de produção e contribuindo para maior produtividade.
Além disso, fôrmas limpas favorecem um acabamento superficial mais uniforme entre as peças.
Melhor ambiente de trabalho
A escolha de um desmoldante também influencia as condições de trabalho da equipe.
Produtos formulados com matérias-primas de menor impacto ao operador contribuem para um ambiente mais seguro durante a aplicação e o manuseio, além de estar de acordo com as legislações ambientais e trabalhistas.
Como aplicar corretamente o desmoldante?
Para obter o melhor desempenho, o desmoldante deve ser distribuído uniformemente sobre toda a superfície da fôrma, evitando tanto a falta quanto o excesso de produto.
Uma aplicação insuficiente pode dificultar a desforma, favorecer a aderência do concreto e aumentar o acúmulo de resíduos nas fôrmas.
Por outro lado, o excesso de desmoldante pode comprometer o acabamento superficial das telhas e favorecer o aparecimento de manchas.
Por isso, é recomendada a utilização de equipamentos que proporcionem uma pulverização uniforme, para maior controle da quantidade aplicada em cada ciclo de produção.
O desempenho começa na escolha da solução
A eficiência da desforma depende não apenas da aplicação correta, mas também da escolha de um produto compatível com as características da produção.
Para a fabricação de telhas de concreto, a Tecnomor oferece o Oleomix-70 PM-F, um desmoldante em emulsão aquosa à base de óleos vegetais refinados, desenvolvido para proporcionar uma desforma mais eficiente e um acabamento superficial de maior qualidade. Quando utilizado conforme a recomendação técnica, o produto facilita a desmoldagem, ajuda a reduzir a eflorescência, contribui para a impermeabilização das telhas e proporciona melhor acabamento às peças. Além disso, suas propriedades auxiliam na redução dos custos de produção e aumentam a vida útil dos equipamentos.
Quer melhorar a eficiência da desforma e aumentar a produtividade da sua produção? Acompanhe a Tecnomor no Instagram e no LinkedIn para acessar conteúdos técnicos e boas práticas da indústria do concreto. Se procura uma solução adequada para o seu processo produtivo, entre em contato com o nosso time.