Como desmoldantes para telhas de concreto podem melhorar o processo produtivo?

desmoldantes para telhas de concreto

A fabricação de telhas de concreto envolve uma sequência de etapas que exigem controle para garantir produtividade, qualidade e padronização. Entre elas, a desforma merece atenção especial, pois influencia diretamente o acabamento das peças, o reaproveitamento das fôrmas e a eficiência do processo produtivo.

Para que essa etapa ocorra de maneira rápida e segura, a escolha do desmoldante é fundamental. Além de facilitar a remoção das telhas após a cura, o produto contribui para reduzir resíduos nas fôrmas, minimizar perdas e manter maior estabilidade durante a produção.

Ao longo deste artigo, você entenderá como o desmoldante atua, quais benefícios ele proporciona e quais cuidados devem ser considerados durante sua aplicação.

Como o desmoldante influencia a produção de telhas de concreto?

A escolha de um desmoldante compatível com o processo produtivo pode gerar benefícios que vão além da facilidade de desforma.

Redução no tempo para desforma

Ao diminuir a aderência entre a peça e a fôrma, o desmoldante facilita a remoção das telhas após o processo de cura. Isso reduz o tempo necessário para a desforma, agiliza a paletização e permite que as fôrmas retornem mais rapidamente ao ciclo produtivo.

Redução de quebra das peças

Durante a desforma pode ocorre a quebra de peças com mais facilidade caso ainda estejam muito aderidas à fôrma. Um desmoldante específico para telhas de concreto pode evitar que incidentes como este aconteçam, permitindo uma redução significativa na quebra das peças.

Fôrmas mais limpas

Outro benefício importante é a redução da aderência de resíduos de concreto às fôrmas.

Com menor acúmulo de material, o processo de limpeza torna-se mais simples, reduzindo o tempo entre os ciclos de produção e contribuindo para maior produtividade.

Além disso, fôrmas limpas favorecem um acabamento superficial mais uniforme entre as peças.

Melhor ambiente de trabalho

A escolha de um desmoldante também influencia as condições de trabalho da equipe.

Produtos formulados com matérias-primas de menor impacto ao operador contribuem para um ambiente mais seguro durante a aplicação e o manuseio, além de estar de acordo com as legislações ambientais e trabalhistas.

Como aplicar corretamente o desmoldante?

Para obter o melhor desempenho, o desmoldante deve ser distribuído uniformemente sobre toda a superfície da fôrma, evitando tanto a falta quanto o excesso de produto.

Uma aplicação insuficiente pode dificultar a desforma, favorecer a aderência do concreto e aumentar o acúmulo de resíduos nas fôrmas.

Por outro lado, o excesso de desmoldante pode comprometer o acabamento superficial das telhas e favorecer o aparecimento de manchas.

Por isso, é recomendada a utilização de equipamentos que proporcionem uma pulverização uniforme, para maior controle da quantidade aplicada em cada ciclo de produção.

O desempenho começa na escolha da solução

A eficiência da desforma depende não apenas da aplicação correta, mas também da escolha de um produto compatível com as características da produção.

Para a fabricação de telhas de concreto, a Tecnomor oferece o Oleomix-70 PM-F, um desmoldante em emulsão aquosa à base de óleos vegetais refinados, desenvolvido para proporcionar uma desforma mais eficiente e um acabamento superficial de maior qualidade. Quando utilizado conforme a recomendação técnica, o produto facilita a desmoldagem, ajuda a reduzir  a eflorescência, contribui para a impermeabilização das telhas e proporciona melhor acabamento às peças. Além disso, suas propriedades auxiliam na redução dos custos de produção e aumentam a vida útil dos equipamentos.

Quer melhorar a eficiência da desforma e aumentar a produtividade da sua produção? Acompanhe a Tecnomor no Instagram e no LinkedIn para acessar conteúdos técnicos e boas práticas da indústria do concreto. Se procura uma solução adequada para o seu processo produtivo, entre em contato com o nosso time.

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