A busca por mais produtividade é uma das principais prioridades da indústria do concreto. Com a necessidade de produzir mais, reduzir custos e manter elevados padrões de qualidade, empresas do setor investem constantemente em novas tecnologias, processos industriais e materiais de alto desempenho.
Nesse cenário, os pré-moldados de concreto ganharam destaque como uma das maiores evoluções dos últimos anos. A fabricação industrializada dessas estruturas proporciona maior padronização, rapidez na produção, redução de desperdícios e melhor controle da qualidade, tornando o processo muito mais eficiente.
Mas afinal, como os pré-moldados contribuem para aumentar a produtividade da indústria do concreto?
Neste artigo, você entenderá os principais benefícios desse sistema construtivo, sua relação com tecnologias como o BIM e como aditivos e desmoldantes influenciam diretamente na qualidade e no desempenho das peças.
Transformando a produtividade na indústria do concreto
A construção civil é um dos setores mais importantes e dinâmicos da economia brasileira, sendo responsável por gerar empregos, renda e desenvolvimento. No entanto, também é um dos que mais enfrentam desafios, como a escassez de mão de obra qualificada, o aumento dos custos, os prazos apertados e as exigências ambientais.
Sendo assim, a utilização de estruturas eficientes, como as pré-moldadas, têm se mostrado uma solução ideal para superar esses obstáculos e aumentar a produtividade na construção civil.
Como já tratamos em alguns de nossos outros artigos, as estruturas pré-moldadas envolvem a fabricação de componentes de concreto, como vigas, pilares, lajes e painéis, em uma fábrica, em vez de construí-los diretamente no canteiro de obras.
Esses componentes são produzidos por meio da colocação de concreto em fôrmas que podem receber a aplicação de desmoldantes, como o OLEOMIX-70 PM, que evita seu desgaste, aumentando a vida útil do molde.
Produzidas em condições controladas, estas estruturas recebem em sua fórmula também, muitas vezes, aditivos superplastificantes, como os da Linha Tecnos. Influenciando na eficiência de todo o processo, permitindo redução de água, melhorando a coesão e reduzindo a retração da massa, esses processos garantem uma maior precisão nas medidas e uma qualidade superior.
Uma vez prontos, os elementos pré-moldados são transportados para o local de construção e montados, reduzindo significativamente o tempo de construção.
No Brasil, este tipo de estrutura tem sua produção guiada por normativas técnicas como a ABNT NBR 9062. A norma estabelece os requisitos para o projeto, execução e o controle das estruturas de concreto pré-moldado, armado ou protendido.
Vantagens da construção usando pré-moldados
Esse método construtivo oferece uma série de vantagens, incluindo:
1. Aumento da Produtividade: Com a produção em ambiente de fábrica, é possível realizar várias etapas de construção simultaneamente. Isso leva a economia de tempo e aumentando a eficiência com uma série de módulos sendo construídos simultaneamente.
2. Qualidade Superior: A fabricação controlada, e normatizada, garante maior precisão nas medidas e na qualidade de todo o processo. Isso reduz erros e retrabalho que, em outros formatos de planejamento, poderiam travar toda uma linha de construção.
3. Sustentabilidade: A fabricação de componentes pré-moldados gera menos resíduos no canteiro de obras, contribuindo para uma abordagem mais sustentável. Com uma menor geração de sobras e dejetos, o impacto em toda a linha de coleta e tratamento de lixo é significativamente reduzido.
4. Redução de Custos: Todas as vantagens anteriores, junto com a maior eficiência na produção e montagem dos componentes pré-moldados, resulta em uma redução significativa nos custos globais do projeto. Esses custos, levando em conta a padronização da produção, são também muito mais previsíveis e fáceis de serem calculados e repassados para possíveis clientes.
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Preparando-se para o futuro com o BIM
A precisão e o grau de repetibilidade das estruturas pré-moldadas também preparam a indústria da construção civil para a adoção do sistema BIM (Modelagem de Informação da Construção).
Você conhece essa tendência do mercado?
Um método que revoluciona como projetos são concebidos, construídos e gerenciados, o BIM é uma abordagem colaborativa. Ela integra informações detalhadas em um modelo 3D inteligente, permitindo uma visualização completa e precisa de todos os aspectos da construção.
O uso de estruturas pré-moldadas se encaixa perfeitamente no contexto do BIM. A precisão e o grau de repetibilidade das estruturas pré-moldadas facilitam sua inclusão nos modelos digitais. Isso permite que os projetistas e engenheiros trabalhem com informações mais precisas e atualizadas. Evitando assim erros em todo o ciclo de vida de uma estrutura, e acelerando o processo de tomada de decisões.
Ainda neste casamento de possibilidades, o uso de estruturas pré-moldadas no contexto do BIM permite a simulação virtual de montagens, identificação de interferências e planejamento detalhado de cada etapa do projeto. Isso resulta em uma execução mais suave, redução de retrabalhos e maior eficiência no canteiro de obras.
💡Leia também – Inteligência artificial na construção civil – Tecnologia e agilidade para o setor
Trazendo padronização, qualidade e sustentabilidade para projetos em todo o mundo, essas abordagens construtivas não apenas aceleram o processo, mas também preparam a indústria para a adoção de outras plataformas e inteligências artificiais que permitem uma gestão mais eficiente e precisa de cada etapa do trabalho.
Na Tecnomor, estamos atentos às tendências do setor e trabalhamos para fornecer soluções em aditivos e desmoldantes .
Elas se integram às práticas mais modernas, contribuindo para a excelência na produção de pré-moldados e no desenvolvimento da construção civil na totalidade.
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