As telhas têm um papel fundamental no desempenho e na proteção das edificações. Além de contribuírem para a estética, elas precisam oferecer resistência, durabilidade e eficiência durante toda sua vida útil.

Entre os modelos mais utilizados no mercado estão as telhas cerâmicas e as telhas de concreto. Embora as telhas cerâmicas ainda tenham uma presença muito forte nas construções brasileiras devido à tradição e ao conhecimento já consolidado de aplicação, as telhas de concreto vêm ganhando espaço por apresentarem características como maior uniformidade, resistência e variedade de acabamentos.

Neste comparativo, a Tecnomor apresenta as principais diferenças entre esses dois tipos de telhas e mostra como os aditivos para concreto podem contribuir para a fabricação de peças com maior qualidade e desempenho.

Características das telhas cerâmicas

As telhas cerâmicas apresentam seus benefícios, mas em alguns casos, as características desses benefícios trazem consigo certas desvantagens. 

Por exemplo, a porosidade das peças: este tipo de telha é mais poroso que as telhas de concreto. Isso faz com que elas esquentem menos, deixando o ambiente com uma temperatura mais amena em dias quentes. Porém, este mesmo fator é o responsável por deixá-las úmidas em dias de chuva, facilitando a proliferação de fungos e o surgimento de infiltrações.

Outro fator negativo que podemos citar é o encaixe. Não é sempre que telhas cerâmicas se encaixam perfeitamente, o que pode promover goteiras com o tempo.

Características das telhas de concreto

Em contrapartida, se as telhas cerâmicas são as mais utilizadas, muito se deve à cultura de utilização deste tipo de telha, pois as telhas de concreto são mais duráveis e mais uniformes.

É possível encontrar telhas de concreto em diversos formatos e cores, que vão desde o grafite e vermelho até o branco e o marfim. Essa variedade de cores garante versatilidade, que promove não apenas beleza às construções, mas também permite a escolha de telhas em tons mais claros para regiões mais quentes, refletindo a luz do sol e transmitindo menos calor para o interior.

Há também a questão do encaixe: enquanto o das cerâmicas pode apresentar problemas, o das telhas de concreto é muito mais prático, por serem produzidas em padrão, evitando as situações de goteiras, explicado anteriormente e permitindo maior alinhamento, precisão e rapidez na instalação das peças.

Comparando o peso unitário das peças, a telha de concreto é mais pesada que a de cerâmica. Porém, levando-se em consideração o tamanho e o ângulo de instalação, utilizam-se menos unidades de telhas de concreto para cobrir um telhado do que de cerâmica, equilibrando essa diferença.

Por fim, a resistência é um fator em que as telhas de concreto se sobressaem, novamente. Enquanto elas apresentam resistência mínima de ruptura de 240 quilogramas-força, as peças cerâmicas contam com apenas 130 quilograma-força. Assim, a quebra de telhas durante o armazenamento no canteiro de obras e nas manutenções dos telhados são menores. 

Telhas de concreto — Fabricação e o papel dos aditivos

Para a fabricação de peças de concreto que se adequem a demanda, é necessário um processo produtivo controlado e padronizado. E, assim como acontece com os blocos e pavers, as telhas de concreto também se beneficiam muito do uso de aditivos.

Os aditivos para telhas de concreto trazem, principalmente, três grandes vantagens para a produção das peças:

• Melhor adensamento;
• Impermeabilização;
• Melhor acabamento.

Soluções Tecnomor para a produção de telhas de concreto

Para fabricantes que buscam melhorar o desempenho das telhas de concreto, contar com aditivos desenvolvidos especificamente para essa aplicação faz diferença no resultado final das peças.

O Liquiplas-3000S, é uma solução desenvolvida para o segmento de concreto seco, auxiliando no processo produtivo de telhas de concreto. Sua aplicação contribui para melhorar o adensamento da mistura, facilitar o preenchimento das fôrmas e proporcionar peças com melhor acabamento superficial.

Além dos aditivos, também oferecemos suporte técnico especializado para auxiliar os fabricantes na escolha da solução mais adequada, acompanhar testes e contribuir para a otimização dos processos produtivos.