O concreto é o segundo material mais consumido em todo o mundo, pois possui diversas vantagens como resistência, durabilidade e versatilidade. No entanto, para que esse material tenha o desempenho esperado, é preciso realizar um controle de qualidade em todas suas etapas de produção e aplicação.

O controle de qualidade do concreto envolve a verificação das propriedades do material tanto no estado fresco quanto no estado endurecido. Realizados por laboratórios especializados ou na própria fábrica, esses ensaios verificam se o concreto atende às especificações estabelecidas para sua aplicação, contribuindo para a qualidade, o desempenho e a segurança das estruturas.

Neste artigo, abordaremos os principais ensaios utilizados no controle de qualidade do concreto em estado fresco, etapa em que são avaliadas propriedades importantes antes do início da pega e do endurecimento do material.

O que é o concreto em estado fresco?

O concreto em estado fresco corresponde à fase em que o material ainda não iniciou o processo de pega, mantendo características plásticas que permitem seu lançamento e adensamento. Nesse estágio, é essencial que a mistura apresente trabalhabilidade adequada para garantir eficiência nas etapas de transporte, aplicação e acabamento.

As principais propriedades do concreto em estado fresco estão relacionadas ao seu comportamento durante essas etapas, influenciando a facilidade de execução, a uniformidade da mistura e o desempenho do concreto após o endurecimento.

Consistência

É a capacidade do concreto de se deformar sob a ação de uma força externa. Essa propriedade está diretamente relacionada à fluidez e à trabalhabilidade da mistura, influenciando sua facilidade de aplicação e adensamento.

Segregação

É a separação dos componentes do concreto, como cimento, água e agregados, causada principalmente pela ação da gravidade ou por vibrações excessivas durante o processo de aplicação. Quando ocorre em excesso, a segregação compromete a homogeneidade da mistura e pode prejudicar a resistência e a durabilidade do concreto.

Exsudação

É o deslocamento da água presente na mistura para a superfície do concreto, provocado pela sedimentação dos agregados. Em níveis elevados, a exsudação pode favorecer o surgimento de fissuras, aumento da porosidade e alterações na aparência superficial do concreto.

Ar incorporado

Refere-se à quantidade de ar presente no concreto na forma de pequenas bolhas. Esse ar pode ser incorporado de maneira intencional, por meio do uso de aditivos incorporadores de ar, ou de forma acidental, devido aos processos de mistura e adensamento. Sua presença influencia propriedades como trabalhabilidade, resistência e durabilidade.

A avaliação dessas propriedades é fundamental para garantir a homogeneidade da mistura e o desempenho adequado do concreto, tanto durante a aplicação quanto após o endurecimento.

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Quais são os ensaios para o controle de qualidade do concreto em estado fresco?

Os ensaios de controle de qualidade do concreto em estado fresco têm como objetivo verificar se a mistura apresenta as características previstas em projeto e atende aos requisitos estabelecidos pelas normas técnicas. Essas avaliações permitem identificar possíveis alterações nas propriedades do concreto antes do seu endurecimento, garantindo maior controle sobre o desempenho final da estrutura.

Os ensaios mais comuns são:

Ensaio de abatimento de tronco de cone (slump test) 

Este é o ensaio mais utilizado para medir a consistência do concreto convencional. Consiste em preencher um molde metálico em forma de  cone com três camadas de concreto, cada uma delas adensada com 25 golpes de uma haste metálica. Em seguida, retira-se o molde e mede-se a diferença entre a altura inicial e final do concreto. 

Essa diferença é chamada de abatimento ou slump. Quanto maior o abatimento, mais fluido é o concreto.

Ensaio de massa específica

Esta avaliação consiste em pesar uma amostra de concreto contida em um recipiente com volume conhecido, especificamente para determinar a massa por unidade de volume do concreto em estado fresco. A massa específica é obtida pela divisão da massa pelo volume. 

A massa específica está relacionada à composição e é importante para o controle de qualidade do concreto porque a densidade do concreto pode afetar sua resistência e durabilidade. A principal aplicação desse valor é no cálculo do consumo de cimento por metro cúbico de concreto — extremamente importante para a produção do concreto que será utilizado em determinada aplicação e para avaliar o teor de ar incorporado/aprisionado no material

Ensaio de teor de ar incorporado

O ensaio de teor de ar incorporado é um teste para medir a quantidade de ar preso no concreto em estado fresco. O ar pode ser incorporado no concreto durante o processo de mistura e transporte ou através de aditivos. O excesso de ar pode reduzir a resistência do concreto e aumentar a permeabilidade. 

O teor de ar pode ser medido de duas formas, pelo método gravimétrico e pelo método pressométrico.

Como método gravimétrico, se chega ao teor de ar incorporado medindo o volume real  do concreto (considerando o ar) e o volume teórico (que, sem considerar o ar, utiliza as massas  específicas dos componentes para chegar ao valor). A diferença entre os dois valores é transformada em  uma porcentagem para resultar no valor final.  

Já pelo método pressométrico, baseado na lei de boyle para gases, o ensaio consiste em colocar uma amostra de concreto em um recipiente fechado e submetê-la a uma pressão conhecida. A redução de volume do ar contido no concreto é medida e o teor de ar incorporado é calculado. Esse método é adequado para utilização em concretos  dosados com agregados normais ou densos, não é aplicável em concretos com agregados leves, escórias  de alto-forno resfriadas ao ar ou agregados de alta porosidade. 

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O controle de qualidade e a realização de ensaios no concreto fresco, assim como nas demais etapas de produção e aplicação, são fundamentais para garantir o desempenho adequado da estrutura ao longo de sua vida útil.

Empresas que acompanham cada detalhe do processo, desde a seleção dos componentes até o comportamento final da mistura, conseguem oferecer maior confiabilidade, qualidade e durabilidade em seus serviços.

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